本實用新型涉及超凈工作臺技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能超凈工作臺。
背景技術(shù)
超凈工作臺又稱凈化工作臺，是為了適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)、光電產(chǎn)業(yè)、生物制藥以及科研試驗等領(lǐng)域?qū)植抗ぷ鲄^(qū)域潔凈度的需求而設(shè)計的，例如，在?汁飲品等食品行業(yè)中的取樣化驗工作中就有應(yīng)用，其工作原理是通過風(fēng)機將空氣吸入預(yù)過濾器，經(jīng)由靜壓箱進入高效過濾器過濾，將過濾后的空氣以垂直或水平氣流的狀態(tài)送出，使操作區(qū)域達到百級潔凈度；
現(xiàn)有的超凈工作臺的功能較為單一，只具備一個平整的操作平臺，當(dāng)器皿較多時就會影響工作人員手部的活動，而常見超凈工作臺的操作腔內(nèi)腔高度在60cm左右，適合在高度方向上加以利用；另外，取樣化驗或其他操作流程中有時會需要將盛有樣本的器皿移動至其他機器設(shè)備內(nèi)，比如恒溫培養(yǎng)箱等，而現(xiàn)有的超凈工作臺沒有方便器皿安全轉(zhuǎn)移的功能，直接把持器皿轉(zhuǎn)移又容易造成樣本的污染，不利于取樣檢測和其他操作流程的順利進行。
實用新型內(nèi)容
針對背景技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種多功能超凈工作臺，其有效解決了背景技術(shù)中存在問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：
一種多功能超凈工作臺，包括超凈工作臺本體，所述超凈工作臺本體上設(shè)置有操作腔，所述操作腔內(nèi)設(shè)置有升降置物架以及自動補位中轉(zhuǎn)盒機構(gòu)；所述升降置物架包括固設(shè)于操作腔臺面上的滑套，所述滑套內(nèi)滑動設(shè)置有升降桿，所述升降桿和滑套上分別固設(shè)有置物架，升降桿和所述滑套之間還配合設(shè)置有限位裝置，所述限位裝置包括均布于所述升降桿上的若干個限位環(huán)槽、套設(shè)于所述滑套上的重力鎖定套以及裝設(shè)于滑套上的卡珠，所述重力鎖定套的內(nèi)壁上設(shè)置有沿豎直向下方向外拉的坡面，所述滑套上設(shè)置有外大內(nèi)小的喇叭狀卡珠安裝孔，所述卡珠不與所述坡面接觸時，卡珠位于滑套內(nèi)側(cè)的部分卡入所述限位環(huán)槽內(nèi)；
所述自動補位中轉(zhuǎn)盒機構(gòu)包括開設(shè)于操作腔底面上的中轉(zhuǎn)盒存儲槽，所述中轉(zhuǎn)盒存儲槽內(nèi)疊放有多個中轉(zhuǎn)盒，所述中轉(zhuǎn)盒包括上部開口的盒體以及滑動設(shè)置于盒體上部開口處的盒蓋，所述中轉(zhuǎn)盒存儲槽的上沿上設(shè)置有與中轉(zhuǎn)盒的盒體相配合的兩個卡塊，最下方的中轉(zhuǎn)盒與所述中轉(zhuǎn)盒存儲槽之間還設(shè)置有補位驅(qū)動機構(gòu)，所述補位驅(qū)動機構(gòu)包括與所述中轉(zhuǎn)盒存儲槽相配合的頂板，所述頂板的下表面上固設(shè)有插桿，所述中轉(zhuǎn)盒存儲槽的內(nèi)側(cè)底面上開設(shè)有與所述插桿相配合的插孔，頂板與中轉(zhuǎn)盒存儲槽內(nèi)側(cè)底面之間的插桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述中轉(zhuǎn)盒存儲槽的前側(cè)上部還開設(shè)有供單個中轉(zhuǎn)盒進出的開口。
進一步的，所述升降置物架的數(shù)量為兩個且兩個升降置物架分別靠近操作腔的左右兩側(cè)。
進一步的，所述重力鎖定套上方的滑套上還設(shè)置有可拆卸的定位套，所述定位套與滑套之間對應(yīng)設(shè)置有螺釘孔，所述螺釘孔內(nèi)螺接有螺釘。
進一步的，所述盒蓋的兩側(cè)與兩個卡塊活動接觸。
進一步的，所述復(fù)位彈簧為壓簧。
本實用新型具有以下有益技術(shù)效果：本實用新型中應(yīng)用了升降置物架和自動補位中轉(zhuǎn)盒機構(gòu)，工作人員可以將暫時不操作的器皿移動至置物架上，而且置物架高度可調(diào)，適應(yīng)不同高度器皿的放置；另一方面，當(dāng)需要移動樣本器皿至其他機器設(shè)備處時，可以將樣本器皿直接放入中轉(zhuǎn)盒內(nèi)，連同中轉(zhuǎn)盒一同移動，非常的方便而且可以有效保護器皿，中轉(zhuǎn)盒還可以自動補位，方便下次裝取樣本器皿，本申請設(shè)計新穎，功能多樣，具有很強的實用性。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的主視圖；
圖2為圖1中A處的局部放大圖；
圖3為本實用新型實施例升降置物架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3中B處的局部放大圖；
圖5為本實用新型實施例自動補位中轉(zhuǎn)盒機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖以及實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型以及簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造以及操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定以及限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
如圖1-5所示，本實施例所述的一種多功能超凈工作臺，包括超凈工作臺本體1，超凈工作臺本體1上設(shè)置有操作腔2，操作腔2內(nèi)設(shè)置有升降置物架3以及自動補位中轉(zhuǎn)盒機構(gòu)；升降置物架3的數(shù)量為兩個且兩個升降置物架3分別靠近操作腔2的左右兩側(cè)，升降置物架3包括通過螺釘固定或者焊接于操作腔2臺面上的滑套4，滑套4內(nèi)滑動設(shè)置有升降桿5，升降桿5和滑套4上分別焊接有置物架6，升降桿5和滑套4之間還配合設(shè)置有限位裝置，限位裝置包括沿豎直方向均布于升降桿5上的若干個限位環(huán)槽7、套設(shè)于滑套4上的重力鎖定套8以及裝設(shè)于滑套4上的卡珠9，重力鎖定套8的為金屬材質(zhì)，保證自身的下落重力，重力鎖定套8的內(nèi)壁靠近下沿處設(shè)置有沿豎直向下方向外拉的坡面10，滑套4上設(shè)置有外大內(nèi)小的喇叭狀卡珠安裝孔11，卡珠9不與坡面10接觸時，卡珠9位于滑套4內(nèi)側(cè)的部分卡入限位環(huán)槽7內(nèi)；
自動補位中轉(zhuǎn)盒機構(gòu)包括開設(shè)于操作腔2底面上的中轉(zhuǎn)盒存儲槽12，中轉(zhuǎn)盒存儲槽12的上部開口，其內(nèi)疊放有四個塑料材質(zhì)的中轉(zhuǎn)盒，中轉(zhuǎn)盒的高度為5cm，中轉(zhuǎn)盒包括上部開口的盒體13以及滑動設(shè)置于盒體13上部開口處的盒蓋14，盒蓋14兩側(cè)一體設(shè)置有滑塊15，盒體13的上部開口處設(shè)置有與滑塊15相配合的滑槽，中轉(zhuǎn)盒存儲槽12的上沿上固設(shè)有與中轉(zhuǎn)盒的盒體13相配合的兩個卡塊16，盒蓋14的兩側(cè)與兩個卡塊16活動接觸，最上方的中轉(zhuǎn)盒上升到位后盒蓋14的上表面與操作腔2臺面保持平齊，最下方的中轉(zhuǎn)盒與中轉(zhuǎn)盒存儲槽12之間還設(shè)置有補位驅(qū)動機構(gòu)，補位驅(qū)動機構(gòu)包括與中轉(zhuǎn)盒存儲槽12相配合的頂板17，頂板17的下表面上粘接有插桿18，中轉(zhuǎn)盒存儲槽12的內(nèi)側(cè)底面上開設(shè)有與插桿18相配合的插孔19，頂板17與中轉(zhuǎn)盒存儲槽12內(nèi)側(cè)底面之間的插桿18上套設(shè)有復(fù)位彈簧20，復(fù)位彈簧20為壓簧，其可以選用線徑0.6mm、外徑10mm、長度305mm的304不銹鋼壓簧，中轉(zhuǎn)盒存儲槽12的前側(cè)上部還開設(shè)有供單個中轉(zhuǎn)盒進出的開口21。
重力鎖定套8上方的滑套4上還設(shè)置有可拆卸的定位套22，優(yōu)選的重力鎖定套8的上沿與定位套22的下沿接觸時，重力鎖定套8的下沿與喇叭狀卡珠安裝孔11的下沿平齊，阻止卡珠9脫出重力鎖定套8和滑套4之間，定位套22與滑套4之間對應(yīng)設(shè)置有螺釘孔23，螺釘孔23內(nèi)螺接有螺釘24。
本實施例的工作原理為：
需要調(diào)整升降桿5上的置物架6的高度時，向上滑動重力鎖定套8，可直接滑動重力鎖定套8的上沿與定位套22的下沿相接觸，由于喇叭狀卡珠安裝孔11的作用，卡珠9會自然向外滾動，當(dāng)卡珠9位于滑套4外側(cè)的部分與重力鎖定套壁8上的坡面10接觸時，卡珠9位于滑套4內(nèi)側(cè)的部分脫出限位環(huán)槽7，此時升降桿5可以向上抽出，升降桿5上的置物架6可以升高；需要鎖定升降桿5時，松開重力鎖定套8，重力鎖定套8下落，卡珠9在坡面10的作用下向滑套4內(nèi)側(cè)移動并且抵緊升降桿5，微調(diào)升降桿5的伸出長度，當(dāng)升降桿5上的限位環(huán)槽7對準(zhǔn)卡珠9時，卡珠9在重力鎖定套8的作用下卡入升降桿5上的限位環(huán)槽7內(nèi)，完成升降桿5的鎖定，當(dāng)升降桿5上的置物架6放置取樣器皿等時，由于置物架6以及升降桿5的重力作用，卡珠9會向外抵緊重力鎖定套8的內(nèi)壁但卡珠9不會移動，重力鎖定套8由于自身重力原因不會向上自行解鎖，保證了升降桿5鎖定的牢固性；
當(dāng)需要中轉(zhuǎn)取樣器皿時，首先向外滑動盒蓋14，打開最上方的中轉(zhuǎn)盒，將取樣器皿直接放入中轉(zhuǎn)盒內(nèi)，滑動關(guān)閉盒蓋14，然后通過中轉(zhuǎn)盒存儲槽12前側(cè)上部的開口21將最上方的中轉(zhuǎn)盒直接抽出，拿取中轉(zhuǎn)盒移動至所需位置即可，裝盒過程中，樣本器皿始終處于超凈工作臺本體1的吹風(fēng)保護之中，可以有效避免樣本器皿被污染；最上方的中轉(zhuǎn)盒抽離后，復(fù)位彈簧20伸張，帶動頂板17上升，下一個中轉(zhuǎn)盒升起，直至卡塊16限位住升起的中轉(zhuǎn)盒的盒體13，即完成了中轉(zhuǎn)盒的自動補位過程；當(dāng)中轉(zhuǎn)盒存儲槽12內(nèi)的中轉(zhuǎn)盒用完后，可以用手通過中轉(zhuǎn)盒存儲槽12上側(cè)的開口壓下頂板17，然后通過中轉(zhuǎn)盒存儲槽12前側(cè)上部的開口21重新塞入空的中轉(zhuǎn)盒，然后再通過中轉(zhuǎn)盒存儲槽12上側(cè)的開口壓下此中轉(zhuǎn)盒，繼續(xù)塞入后續(xù)中轉(zhuǎn)盒即可，整個補充過程簡單快速，非常利于用戶使用。
本實用新型的實施例是為了示例以及描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改以及變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇以及描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理以及實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
一種多功能超凈工作臺
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及超凈工作臺技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能超凈工作臺。
背景技術(shù)
超凈工作臺又稱凈化工作臺，是為了適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)、光電產(chǎn)業(yè)、生物制藥以及科研試驗等領(lǐng)域?qū)植抗ぷ鲄^(qū)域潔凈度的需求而設(shè)計的，例如，在?汁飲品等食品行業(yè)中的取樣化驗工作中就有應(yīng)用，其工作原理是通過風(fēng)機將空氣吸入預(yù)過濾器，經(jīng)由靜壓箱進入高效過濾器過濾，將過濾后的空氣以垂直或水平氣流的狀態(tài)送出，使操作區(qū)域達到百級潔凈度；
現(xiàn)有的超凈工作臺的功能較為單一，只具備一個平整的操作平臺，當(dāng)器皿較多時就會影響工作人員手部的活動，而常見超凈工作臺的操作腔內(nèi)腔高度在60cm左右，適合在高度方向上加以利用；另外，取樣化驗或其他操作流程中有時會需要將盛有樣本的器皿移動至其他機器設(shè)備內(nèi)，比如恒溫培養(yǎng)箱等，而現(xiàn)有的超凈工作臺沒有方便器皿安全轉(zhuǎn)移的功能，直接把持器皿轉(zhuǎn)移又容易造成樣本的污染，不利于取樣檢測和其他操作流程的順利進行。
實用新型內(nèi)容
針對背景技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種多功能超凈工作臺，其有效解決了背景技術(shù)中存在問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：
一種多功能超凈工作臺，包括超凈工作臺本體，所述超凈工作臺本體上設(shè)置有操作腔，所述操作腔內(nèi)設(shè)置有升降置物架以及自動補位中轉(zhuǎn)盒機構(gòu)；所述升降置物架包括固設(shè)于操作腔臺面上的滑套，所述滑套內(nèi)滑動設(shè)置有升降桿，所述升降桿和滑套上分別固設(shè)有置物架，升降桿和所述滑套之間還配合設(shè)置有限位裝置，所述限位裝置包括均布于所述升降桿上的若干個限位環(huán)槽、套設(shè)于所述滑套上的重力鎖定套以及裝設(shè)于滑套上的卡珠，所述重力鎖定套的內(nèi)壁上設(shè)置有沿豎直向下方向外拉的坡面，所述滑套上設(shè)置有外大內(nèi)小的喇叭狀卡珠安裝孔，所述卡珠不與所述坡面接觸時，卡珠位于滑套內(nèi)側(cè)的部分卡入所述限位環(huán)槽內(nèi)；
所述自動補位中轉(zhuǎn)盒機構(gòu)包括開設(shè)于操作腔底面上的中轉(zhuǎn)盒存儲槽，所述中轉(zhuǎn)盒存儲槽內(nèi)疊放有多個中轉(zhuǎn)盒，所述中轉(zhuǎn)盒包括上部開口的盒體以及滑動設(shè)置于盒體上部開口處的盒蓋，所述中轉(zhuǎn)盒存儲槽的上沿上設(shè)置有與中轉(zhuǎn)盒的盒體相配合的兩個卡塊，最下方的中轉(zhuǎn)盒與所述中轉(zhuǎn)盒存儲槽之間還設(shè)置有補位驅(qū)動機構(gòu)，所述補位驅(qū)動機構(gòu)包括與所述中轉(zhuǎn)盒存儲槽相配合的頂板，所述頂板的下表面上固設(shè)有插桿，所述中轉(zhuǎn)盒存儲槽的內(nèi)側(cè)底面上開設(shè)有與所述插桿相配合的插孔，頂板與中轉(zhuǎn)盒存儲槽內(nèi)側(cè)底面之間的插桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述中轉(zhuǎn)盒存儲槽的前側(cè)上部還開設(shè)有供單個中轉(zhuǎn)盒進出的開口。
進一步的，所述升降置物架的數(shù)量為兩個且兩個升降置物架分別靠近操作腔的左右兩側(cè)。
進一步的，所述重力鎖定套上方的滑套上還設(shè)置有可拆卸的定位套，所述定位套與滑套之間對應(yīng)設(shè)置有螺釘孔，所述螺釘孔內(nèi)螺接有螺釘。
進一步的，所述盒蓋的兩側(cè)與兩個卡塊活動接觸。
進一步的，所述復(fù)位彈簧為壓簧。
本實用新型具有以下有益技術(shù)效果：本實用新型中應(yīng)用了升降置物架和自動補位中轉(zhuǎn)盒機構(gòu)，工作人員可以將暫時不操作的器皿移動至置物架上，而且置物架高度可調(diào)，適應(yīng)不同高度器皿的放置；另一方面，當(dāng)需要移動樣本器皿至其他機器設(shè)備處時，可以將樣本器皿直接放入中轉(zhuǎn)盒內(nèi)，連同中轉(zhuǎn)盒一同移動，非常的方便而且可以有效保護器皿，中轉(zhuǎn)盒還可以自動補位，方便下次裝取樣本器皿，本申請設(shè)計新穎，功能多樣，具有很強的實用性。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的主視圖；
圖2為圖1中A處的局部放大圖；
圖3為本實用新型實施例升降置物架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3中B處的局部放大圖；
圖5為本實用新型實施例自動補位中轉(zhuǎn)盒機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖以及實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型以及簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造以及操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定以及限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
如圖1-5所示，本實施例所述的一種多功能超凈工作臺，包括超凈工作臺本體1，超凈工作臺本體1上設(shè)置有操作腔2，操作腔2內(nèi)設(shè)置有升降置物架3以及自動補位中轉(zhuǎn)盒機構(gòu)；升降置物架3的數(shù)量為兩個且兩個升降置物架3分別靠近操作腔2的左右兩側(cè)，升降置物架3包括通過螺釘固定或者焊接于操作腔2臺面上的滑套4，滑套4內(nèi)滑動設(shè)置有升降桿5，升降桿5和滑套4上分別焊接有置物架6，升降桿5和滑套4之間還配合設(shè)置有限位裝置，限位裝置包括沿豎直方向均布于升降桿5上的若干個限位環(huán)槽7、套設(shè)于滑套4上的重力鎖定套8以及裝設(shè)于滑套4上的卡珠9，重力鎖定套8的為金屬材質(zhì)，保證自身的下落重力，重力鎖定套8的內(nèi)壁靠近下沿處設(shè)置有沿豎直向下方向外拉的坡面10，滑套4上設(shè)置有外大內(nèi)小的喇叭狀卡珠安裝孔11，卡珠9不與坡面10接觸時，卡珠9位于滑套4內(nèi)側(cè)的部分卡入限位環(huán)槽7內(nèi)；
自動補位中轉(zhuǎn)盒機構(gòu)包括開設(shè)于操作腔2底面上的中轉(zhuǎn)盒存儲槽12，中轉(zhuǎn)盒存儲槽12的上部開口，其內(nèi)疊放有四個塑料材質(zhì)的中轉(zhuǎn)盒，中轉(zhuǎn)盒的高度為5cm，中轉(zhuǎn)盒包括上部開口的盒體13以及滑動設(shè)置于盒體13上部開口處的盒蓋14，盒蓋14兩側(cè)一體設(shè)置有滑塊15，盒體13的上部開口處設(shè)置有與滑塊15相配合的滑槽，中轉(zhuǎn)盒存儲槽12的上沿上固設(shè)有與中轉(zhuǎn)盒的盒體13相配合的兩個卡塊16，盒蓋14的兩側(cè)與兩個卡塊16活動接觸，最上方的中轉(zhuǎn)盒上升到位后盒蓋14的上表面與操作腔2臺面保持平齊，最下方的中轉(zhuǎn)盒與中轉(zhuǎn)盒存儲槽12之間還設(shè)置有補位驅(qū)動機構(gòu)，補位驅(qū)動機構(gòu)包括與中轉(zhuǎn)盒存儲槽12相配合的頂板17，頂板17的下表面上粘接有插桿18，中轉(zhuǎn)盒存儲槽12的內(nèi)側(cè)底面上開設(shè)有與插桿18相配合的插孔19，頂板17與中轉(zhuǎn)盒存儲槽12內(nèi)側(cè)底面之間的插桿18上套設(shè)有復(fù)位彈簧20，復(fù)位彈簧20為壓簧，其可以選用線徑0.6mm、外徑10mm、長度305mm的304不銹鋼壓簧，中轉(zhuǎn)盒存儲槽12的前側(cè)上部還開設(shè)有供單個中轉(zhuǎn)盒進出的開口21。
重力鎖定套8上方的滑套4上還設(shè)置有可拆卸的定位套22，優(yōu)選的重力鎖定套8的上沿與定位套22的下沿接觸時，重力鎖定套8的下沿與喇叭狀卡珠安裝孔11的下沿平齊，阻止卡珠9脫出重力鎖定套8和滑套4之間，定位套22與滑套4之間對應(yīng)設(shè)置有螺釘孔23，螺釘孔23內(nèi)螺接有螺釘24。
本實施例的工作原理為：
需要調(diào)整升降桿5上的置物架6的高度時，向上滑動重力鎖定套8，可直接滑動重力鎖定套8的上沿與定位套22的下沿相接觸，由于喇叭狀卡珠安裝孔11的作用，卡珠9會自然向外滾動，當(dāng)卡珠9位于滑套4外側(cè)的部分與重力鎖定套壁8上的坡面10接觸時，卡珠9位于滑套4內(nèi)側(cè)的部分脫出限位環(huán)槽7，此時升降桿5可以向上抽出，升降桿5上的置物架6可以升高；需要鎖定升降桿5時，松開重力鎖定套8，重力鎖定套8下落，卡珠9在坡面10的作用下向滑套4內(nèi)側(cè)移動并且抵緊升降桿5，微調(diào)升降桿5的伸出長度，當(dāng)升降桿5上的限位環(huán)槽7對準(zhǔn)卡珠9時，卡珠9在重力鎖定套8的作用下卡入升降桿5上的限位環(huán)槽7內(nèi)，完成升降桿5的鎖定，當(dāng)升降桿5上的置物架6放置取樣器皿等時，由于置物架6以及升降桿5的重力作用，卡珠9會向外抵緊重力鎖定套8的內(nèi)壁但卡珠9不會移動，重力鎖定套8由于自身重力原因不會向上自行解鎖，保證了升降桿5鎖定的牢固性；
當(dāng)需要中轉(zhuǎn)取樣器皿時，首先向外滑動盒蓋14，打開最上方的中轉(zhuǎn)盒，將取樣器皿直接放入中轉(zhuǎn)盒內(nèi)，滑動關(guān)閉盒蓋14，然后通過中轉(zhuǎn)盒存儲槽12前側(cè)上部的開口21將最上方的中轉(zhuǎn)盒直接抽出，拿取中轉(zhuǎn)盒移動至所需位置即可，裝盒過程中，樣本器皿始終處于超凈工作臺本體1的吹風(fēng)保護之中，可以有效避免樣本器皿被污染；最上方的中轉(zhuǎn)盒抽離后，復(fù)位彈簧20伸張，帶動頂板17上升，下一個中轉(zhuǎn)盒升起，直至卡塊16限位住升起的中轉(zhuǎn)盒的盒體13，即完成了中轉(zhuǎn)盒的自動補位過程；當(dāng)中轉(zhuǎn)盒存儲槽12內(nèi)的中轉(zhuǎn)盒用完后，可以用手通過中轉(zhuǎn)盒存儲槽12上側(cè)的開口壓下頂板17，然后通過中轉(zhuǎn)盒存儲槽12前側(cè)上部的開口21重新塞入空的中轉(zhuǎn)盒，然后再通過中轉(zhuǎn)盒存儲槽12上側(cè)的開口壓下此中轉(zhuǎn)盒，繼續(xù)塞入后續(xù)中轉(zhuǎn)盒即可，整個補充過程簡單快速，非常利于用戶使用。
本實用新型的實施例是為了示例以及描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改以及變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇以及描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理以及實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。